Procesul de fabricație al pungilor în vrac include în principal următorii pași:
Pregătirea materiei prime: Materialul principal al pungilor în vrac este de obicei pânză țesută din polipropilenă (PP). În primul rând, aceste materii prime trebuie să fie pregătite și verificate de calitate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de producție.
Tăiere și cusut: Pânza țesută din polipropilenă este tăiată în dimensiuni și forme adecvate în funcție de cerințele de proiectare. Apoi, cârpa tăiată este cusută în forma de bază a pungii în vrac de o mașină de cusut. Acest pas necesită tăiere și cusut precis pentru a asigura durabilitatea și integritatea structurală a pungii în vrac.
Accesorii de procesare: După ce trebuie să fie finalizate forma de bază a pungii în vrac, trebuie instalate diverse accesorii, cum ar fi mânere, urechi, benzi de etanșare, etc. Aceste accesorii sunt de obicei fixate pe geanta în vrac prin cusut sau apăsare la cald. Proiectarea mânerelor și a urechilor trebuie să țină seama de comoditatea de utilizare și încărcare - capacitate de rulment.
Inspecție de calitate: în timpul procesului de fabricație, sunt necesare inspecții de calitate pentru fiecare legătură pentru a se asigura că fiecare parte a pungii în vrac respectă standardele de calitate. Aceasta include verificarea calității de cusut, instalarea accesoriilor și fermitatea structurii generale.
Ambalare a produsului de produse Finisate: În cele din urmă, pungile terminate în vrac trebuie să fie ambalate, de obicei în pungi de plastic sau cutii de cartoane pentru a se asigura că nu sunt deteriorate în timpul transportului și depozitării. Informațiile relevante, cum ar fi data producției, producătorul etc., vor fi, de asemenea, marcate pe ambalaj.
